滤板1250*1250
功率5KW
尺寸8388*1790*1737
容积3750
重量12吨
进料压力8公斤
缸径280
温度100
浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营厢式压滤机的公司,厢式压滤机是压滤机(固液分离设备)早期主要的形式,也是目前工业生产中应用较多的压滤机形式,其滤室由相邻两块凹陷的滤板构成,整体由机架部分、过滤部分、拉板部分、液压部分及电控部分组成。
厢式压滤机安全规程:
1、正确选用滤布:每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换;
2、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形;
3、油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下,应即补油;
4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布;
5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入:工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液;
6、保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通:切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏;
7、工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与交接清楚。
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下工作循环。
厢式压滤机操作方法:
1、合上电源开关,电源指示灯亮;
2、按“启动”按钮,启动油泵;
3、将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁;
4、按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作;
5、暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤;
6、关闭进料阀,停止进料;
7、可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定);
8、启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣;
9、检查滤布、滤板,清除结合面上的渣。再次将所有滤板移至止推板端并**两横两时,即可进入下一个工作循环。
厢式压滤机,是压滤机早期主要的形式,至今仍广泛应用于化工、环保、污水处理等行业与领域中。实际应用中可能会影响到厢式压滤机作业效率的因素:
1、入料泵的给料压力,入料浆料的粒度组成以及浓度;
2、工作人员对设备的控制与操作;
3、设备平常的维护作业进行程度;
4、设备所处的工作车间的环境状况。
浙江泳盛环境科技有限公司经过多年的磨砺,凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针,在用户中树立了良好的企业形象,公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念,在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大,努力把高品质的产品奉献给社会。
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