手动压滤机参数 耐酸碱

浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营压滤机的公司，压滤机结构简单，分离效果好，使用方便，适用范围广，广泛用于矿山、冶金、石油、化工、、纺织、印染、造纸、食品、酒精、无机盐、洗煤、染料以及污水处理等领域。
压滤机脱水应用：
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备；
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状；
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机；
4、采用污泥填埋时，污泥脱水可减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行（堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率）；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可减少热能消耗，降低危害物处理费用；
5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止。除**高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降低油（液）率；
6、带式压滤机电耗低，塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及**高压立式液压压滤机，其技术特，是污泥脱水的理想设备。

压滤机的特点：
1、采用的技术，外形美观大方；
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低；
3、配置的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低；
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命；
5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出；
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能；
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制；
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广；
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果；
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行；
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置；
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

压滤机安装调试：
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度；
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜；
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作；
4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路；
5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入；
6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

压滤机工作原理：压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱：
1、过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出；
2、洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
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