故障率低 100平方厢式压滤机维修
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产品描述

滤板1250*1250 功率5KW 尺寸8388*1790*1737 容积3750 重量12吨 进料压力8公斤 缸径280 温度100
浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营厢式压滤机的公司,工业生产中常见的作业,当属固液分离作业了,而这一作业的顺利进行离不开压滤机这一过滤设备的良好应用。厢式压滤机是压滤机众多形式中诞生早的一种,相较于其它形式的压滤机的不同在于其滤室由相邻两块凹陷的滤板所组成,且形状呈浅厢房式。目前,厢式压滤机仍广泛应用在绝大部分需要进行固液分离作业的行业中。
厢式压滤机,是压滤机早期主要的形式,至今仍广泛应用于化工、环保、污水处理等行业与领域中。实际应用中可能会影响到厢式压滤机作业效率的因素:
1、入料泵的给料压力,入料浆料的粒度组成以及浓度;
2、工作人员对设备的控制与操作;
3、设备平常的维护作业进行程度;
4、设备所处的工作车间的环境状况。
100平方厢式压滤机维修
厢式压滤机操作方法:
1、合上电源开关,电源指示灯亮;
2、按“启动”按钮,启动油泵;
3、将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁;
4、按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作;
5、暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤; 
6、关闭进料阀,停止进料;
7、可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定); 
8、启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣;
9、检查滤布、滤板,清除结合面上的渣。再次将所有滤板移至止推板端并**两横两时,即可进入下一个工作循环。
100平方厢式压滤机维修
厢式压滤机安全规程:
1、正确选用滤布:每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换;
2、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形; 
3、油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下,应即补油; 
4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布; 
5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入:工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液;
6、保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通:切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏;
7、工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与交接清楚。
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厢式压滤机特点:
1、厢式压滤机它的原理就是由滤板排列组成的,它的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布,从而达到效果,滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的过滤通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液;
2、在压滤机泵或许气动隔膜泵的压力效果下,将需求过滤的物料液体输送进各滤室,经过过滤介质(不同过滤材料,不同的滤布)将固体和液体别离。在滤布上渐渐的积成滤渣,直至填充满滤室终构成滤板方式的滤饼,而液体经过滤布后并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道;
3、终经过沟槽会集扫除(也有依据客户需求把滤液扫除系统规划成暗潮的方式,在压力效果下一边过滤一边经过暗潮系统排出)也可通入洗刷水清洗滤渣(不同的客户不同的需求);
4、压滤完毕后可摆开滤板卸掉滤板,清除滤饼后方可进行新一轮的过滤。
浙江泳盛环境科技有限公司经过多年的磨砺,凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针,在用户中树立了良好的企业形象,公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念,在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大,努力把的产品奉献给社会。
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