过滤面积2~100平方
滤板1000
数量60
进料压力8公斤
容积1500升
尺寸6000*1500*1500
重量1000公斤
功率1.5KW
质保一年免费
产地湖州
浙江泳盛环境科技有限公司是一家主要经营板框压滤机的公司,板框压滤机压紧时压滤和过滤压力是很大的,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损或堵塞。所以在压滤机滤布的选择上是非常要注意的,另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
板框压滤机使用前,需要把液压站和电控箱擦洗干净,油箱的内部也要清洗干净,其次还要检查电源、压紧和回程油管的安装,避免出错而引发的其他问题。检查电接点压表的上下限压力调定是否合适,电源布线是否安全合理。机架、滤板、活塞杆都要擦洗干净,再检查滤板排列是否整齐、正确;并且检查滤布有无折叠,水洗、吹气、检查进料、出液等管路和阀门的配置是否正确、合理。
板框压滤机用途广泛,生产能力大,结构紧凑,占地面积小,可用于固体脱水和液体澄清。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。
板框压滤机的设计要求:
1、过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);
2、过滤周期不大于4h;
3、每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;
4、压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计);
5、板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等;
压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。
现在工业发展中,板框压滤机已得到广泛的应用,但是人们对于板框压滤机的调试方法还不是很了解,现在就为大家讲解一下。板框压滤机在打开出液阀门之后,关闭,然后吹气,启动进料泵,观察滤液和进料随着时间产生的压力变化,如果压力,则需要打开回流管调节。刚开始过滤时,因为滤布的毛细,导致滤液有浑浊现象。这时只需静等十几分钟之后便可。
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